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常见问题

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德讯DX-G300小型灌胶机常见问题及处理

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1. 开机显示系统参数出错

原因:系统使用时间到期

处理方法:跟业务沟通处理,密码找工程师要输入6位数密码重新开机(解码一次) 如须全解密码9位数


2. 开机搅拌报警

原因:打开电箱观察无刷驱动显示代码

处理方法:查找相应说明书处理: 以下是无刷驱动报警代码

A. Er-01 电机缺相 UVW短路 负载太重 检查线路。检查负载

B. Er-02 过流/模块保护  线路接错。电机故障。电机对地短路

C .Er-03 编码器霍尔线故障  编码器损坏。编码器与驱动之间接触不良

D. Er-04 欠压保护  关电等待驱动显示熄灭后重启即可


3. 设备不出胶

a. 泵体不转

b. 泵转

c. 卡泵

原因:

a. 驱动损坏,电机损坏,电机链接电线损坏,驱动没信号输入

B. 过緑网堵塞,阀体堵塞,泵连轴器螺丝打滑B,阀体选择开关关闭

C. 阀体堵塞,B阀选择开关关闭,阀体堵塞,管道堵塞,混合管内胶水凝固。

处理方法  

a. 确认驱动指示灯是否有亮灯/更换驱动,测量电机线UVW是否互通更换电机/电线,驱动输入信号是否有24V电压(触摸屏动作开启) 

b. 过滤网清洗清理/检查阀体确认泵体连轴器与电机连轴器螺丝是否锁紧打滑.确认 B 阀选择开关箭头方向为准

c. 阀体无动作堵塞出胶孔堵塞出胶头堵塞阀体清理.确认B 阀选择开关箭头方向为准阀体进胶管拆开打胶确认管道/阀体是否堵塞混合管胶水确认是否结晶/固化.泵体出胶管拆开.打胶观察泵体直接出胶是否正常


4.设备开不了机

原因:

a. 无电源

b. 设备总开关跳闸 电源开关损坏

d. 24V 电源损坏

e. 中间继电器损坏

f. 接触器损坏

处理方法

a. 测量总电源开关输入端有没交流220V 电压

b. 查看总电源开关是否开启

c. 测量开关是否接触良好

d. 测量24V 电源是否有输出观察电源指示灯是否有亮E观察接触器旁边继电器是否吸合(控制接触器线圈)f确认接触器是否吸合


5.显示屏显示PLC信号中断

原因:

a. 数据线损坏/接触不良

b. 触摸屏损坏 CPLC损坏

处理方法:

a. 更换数据线/数据线插头重新连接

b. 更换触摸屏

c. 更换PLC


6.显示屏显示触摸无效

原因:

a.触摸屏脏污

b. 触摸屏损坏

处理方法:

a. 触摸屏表面清理

b. 更换触摸屏


7. 出胶头针头漏胶

原因:

a.AB 阀密封性不好

b. 胶水太稀(和酒精样)

c. 胶量过大(单个出胶头)

处理方法:

a. 检查混合管与出胶头连接处加生料带中间块0型圈检查更换AB 阀回吸垫片检查更好.

b. 更换胶水

c. 出胶总量改小(单个出胶头)


8. 胶水打出有气泡

原因:

a. 回吸太大(出胶停止混合管内有一个大气向上移动)/AB 阀漏气

b. 混合管内空气没排干净

c. 管道内气泡没有排干净

d. 胶水本身气跑(目前大部份 PU需要抽真空

e. 出胶速度改小

f. 过滤网堵晒


7. AB 泵漏胶

处理方法:

a. 检查混合管与出胶头连接处加生料带中间块0型圈检查更换AB 阀回吸片检查更换AB 阀体检查

b. 回吸螺母间隙调小气压调整到 0.5kg.

c. 动态搅关A+ 排胶(把胶量改大)

d. 更换胶水

e. 出胶总量改小(单个出胶头

f. 过滤网检查清理

g. 检查AB泵是否漏胶.


9. A/B桶加不了热

原因:

a. 固态损坏

b. 温控器损坏

c. 加热圈损坏

d. 线路损坏

处理方法:

a. 温控器加热打开万用表测量加热圈是否有电压.

b. 观察加热时固态指示灯是否有亮

c. 观察温控器有没报警

d. 更换相应部件测试


10. AB阀无动作原因:

a. AB 阀进出气管串气

b. 电磁阀损坏

c. 电磁阀电线损坏

d. PLC触点损坏

处理方坏

a. 触摸屏点动AB 阀万用表测量是否有24V输出/测量电池阀线圈是否有24V电压

b. 手按电磁阀上面手动按钮观察AB 阀是否动作/电磁阀有无换气的声音如果不动作更换电池阀

c. 拔开A 阀排气管观察是否有气(停机状态朝调回吸螺母这条)如串气更换AB阀活塞封


11. 液位不报警

c. 线路损坏信号没传输到PLC dPLC

b. 感应器被胶水粘住原因:a系统报警屏蔽触点损坏

处理方法: 

a. 负责人 参数设置 参数设置观察AB 感应红点颜色(绿点关红点开)

b. 手上下动感应器测量感应器下面两条电线是否通断/清理感应器

c. 测量电线是否通PLC触点测量是否有电源输入确认有输入系统打开就更换PLC测试

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